外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉化成圖像信號,依據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,數字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再依據預置的允許度和其它標準輸出結果,主要包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙異常,螺釘長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙等,由此完成自動化檢測識別作用。
外觀挑選機選用CCD視覺成像技術,完成對多款產品互換生產制造,選用高清CCD工業(yè)照相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件,滿足產質量量監(jiān)測規(guī),能夠依據顧客產品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設定,依據檢測產品的數據,對產品進行挑選,分為良品、不良品和重檢品,設備系統(tǒng)可帶來檢測產品的質檢報告,設備換產非常容易操作,并且改產利用率高。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時,瑞科自動化堅持以人為本,以客戶需求至上為指導,為客戶創(chuàng)造長期的價值,與客戶共同發(fā)展,立足中國,走向世界。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源,設計了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境,滿足了待檢產品對光照條件的要求,視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s,平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位,然后用視覺軟件對圖像進行分析,可以準確將產品的缺陷完全檢測。
用戶滿意是我們永恒的追求! 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀:忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上! 我們企業(yè)精神:超越客戶的期待是我們不懈的追求!
隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測工作,均由機器視覺檢測代替,汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇,用于汽車五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯位置,螺母錯焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,分析計算沖壓工件的特征信息,判斷產品是否符合要求,并輸出控制信號,檢測過程為自動檢測,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。
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